Kunststoffe kleben
Wir kleben Kunststoffbauteile mit Schwerpunkt auf transparenten Gehrungsverklebungen in höchster optischer Qualität. Ideal für Sichtteile, Designanwendungen und technische Komponenten.
- Transparente Gehrungsverklebung ohne Klebewulst – fast unsichtbar
- Perfekte Eckausbildungen in 45° – ohne Biegeradien, ohne optische Störung
- Alle Geometrien realisierbar – individuell auf Kundenwunsch
Viele Klebungen halten nicht, was sie versprechen – wir wissen, woran es liegt
Das Kleben von Kunststoffen erfordert Erfahrung, Know-how und exakt abgestimmte Prozesse. Schon kleine Fehler bei Materialauswahl, Vorbehandlung oder Klebstoff führen zu sichtbaren Mängeln oder Funktionseinbußen – besonders bei transparenten Teilen.
Typische Fehler, wenn das Know-how fehlt:
- ❌ Sichtbare Blasen, Ausblühungen oder Klebewülste bei transparenten Materialien
- ❌ Risse oder Verformungen durch Spannungen im Bauteil
- ❌ Mangelhafte Reinigung oder fehlende Oberflächenaktivierung
- ❌ Ungeeignete, nicht auf Material und Geometrie abgestimmte Klebstoffe
- ❌ Keine fachliche Beratung zu Verfahren, Ausführung und Langzeitbeständigkeit
Kunststoffkleben mit Fingerspitzengefühl und Erfahrung
Das Kunststoffkleben ist bei uns ein eigenständiger, spezialisierter Bereich mit dem nötigen Know-how für optisch perfekte und dauerhaft haltbare Ergebnisse.
Unsere Klebungen basieren auf Erfahrung, sauberer Vorarbeit und präziser Abstimmung von Material, Klebstoff und Geometrie. Sichtbare Kleberänder, Materialverspannungen oder unklare Zuständigkeiten gibt es bei uns nicht.
Das zeichnet uns aus:
- ✅ Kleben ist bei uns mehr als ein Arbeitsschritt – es ist ein Handwerk.
Speziell geschulte Fachkräfte und eine eigene Abteilung sichern höchste Prozesssicherheit und Qualität. - ✅ Auch anspruchsvolle Geometrien sind realisierbar.
Von transparenter Gehrungsverklebung bis hin zu komplexen Designlösungen – sauber, dauerhaft, nahezu unsichtbar. - ✅ Wirtschaftlich ab Stückzahl 1.
Wir kleben Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien genauso wirtschaftlich wie größere Auflagen. - ✅ Materialvielfalt inklusive.
PMMA, PC, PETG, PS, PVC, SAN und mehr – wir prüfen für jeden Fall, welcher Klebstoff, mit welchem Kunststoff harmoniert.
Unser Prozess für optimale Ergebnisse
Das Kunststoffkleben ist bei uns ein eigenständiger, spezialisierter Bereich mit dem nötigen Know-how für optisch perfekte und dauerhaft haltbare Ergebnisse.
Unser 4-Schritte-Prozess
Beratung & Materialauswahl
Jede Klebung beginnt mit einer technischen und optischen Analyse: Welcher Kunststoff soll verbunden werden? Welche Anforderungen bestehen an Optik, Stabilität oder Rückbaubarkeit? Daraus leiten wir Klebstofftyp und Klebetechnologie ab.
Vorbereitung der Klebeflächen
Nur perfekt vorbereitete Flächen führen zu perfekten Klebungen. Deshalb reinigen, aktivieren oder schleifen wir die Fügestellen je nach Kunststoff individuell vor – fettige oder kritische Oberflächen werden systematisch aufbereitet.
Kleben & Fügen
Verklebungen werden bei uns überwiegend manuell und mit hoher Präzision durchgeführt. So bleiben sie individuell anpassbar.
Nachbearbeitung & Prüfung
Die verklebten Bauteile werden optisch und funktional geprüft. Sichtbare Flächen fräsen wir bei Bedarf nach, Gehrungsschnitte werden auf perfekte Winkel kontrolliert. Damit Ihr Endprodukt hält, was es verspricht.
Technische Details auf einen Blick
Unsere Klebeabteilung ist auf Präzision und Vielfalt ausgelegt. Egal ob Einzelstück oder komplexe Baugruppe – wir verbinden Kunststoffe dauerhaft, verzugsarm und auf Wunsch nahezu unsichtbar.
Verfahren & Möglichkeiten
- Klebetechniken: Lösemittelkleber, 2K-Kleber, UV-Kleber (je nach Anwendung)
- Fügeteile: Flächen- & Gehrungsverklebungen, Museumsverklebung ohne Klebewulst
- Kombinationsfertigung: Kleben häufig in Kombination mit Fräsen, Biegen, Thermoformen
Maximale Bauteilgröße
- Abhängig vom Bauteildesign, kein standardisiertes Limit
- Auch großformatige Platten und Geometrien realisierbar – nach Rücksprache
Typische Materialien
- Transparent: PMMA (Acrylglas), PC, PETG
- Technisch: PVC, PS, SAN – je nach Rohmaterial und Klebstoffkompatibilität
Toleranzen & Präzision
- Toleranzen nach DIN 2768, typischerweise im Bereich „mittel“ bis „grob“
- Feine Winkel (z. B. 45° Gehrungen) werden präzise realisiert – auch für Designanwendungen
Vorbereitung & Qualitätssicherung
- Vorbehandlung: Je nach Kunststoff Reinigung, Aktivierung, evtl. Schleifen
- Prüfung: Sichtprüfung jeder Klebenaht, bei Bedarf Maß- oder Belastungskontrolle
Ihre Vorteile auf einen Blick
Wir kleben Kunststoffteile optisch hochwertig und geometrisch exakt. Ideal für transparente Sichtteile, Designobjekte und funktionale Bauteile.
Gehrungsverklebung in Museumsqualität
Unsere 45°-Gehrungen ermöglichen perfekte Eckausbildungen ohne sichtbare Kleberaupe, ohne Biegeradien. Ideal für Design- und Sichtteile.
Nahezu unsichtbare Klebenähte
Auf Wunsch fertigen wir Verklebungen so, dass keine Klebewulst sichtbar bleibt. Für eine besonders hochwertige Anmutung bei transparenten Bauteilen.
Frei gestaltbare Geometrien
Auch komplexe oder großformatige Kunststoffteile lassen sich kleben, oft in Kombination mit Thermoformen, Fräsen oder Biegen.
Klebung ab Stückzahl 1
Wir fertigen Einzelteile, Prototypen oder Kleinserien ebenso wirtschaftlich wie größere Stückzahlen.
Branchen, die auf uns setzen
Unsere Klebelösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo präzise, optisch anspruchsvolle und individuell gefertigte Kunststoffteile gefragt sind.
Maschinen- und Anlagenbau
Gehäuse, Hauben, technische Abdeckungen – exakt verklebt, maßhaltig und belastbar.
Mehr dazuMedizintechnik
Transparente Displays oder hygienisch glatte Oberflächen für sensible Einsatzbereiche.
Mehr dazuAutomotive & Caravaning
Innenverkleidungen, Technikmodule oder Designteile mit perfekter Oberfläche und Funktion.
Mehr dazuMöbel- & Messebau
Hochwertige Kunststoffelemente für Theken, Vitrinen oder Displays, oft in Gehrung verklebt.
Kunst- & Designprojekte
Formfreiheit ohne sichtbare Klebekanten – ideal für transparente Bauteile mit hoher Detailtreue.
Gondel- und Kabinenverkleidungen
Großformatige Bauteile mit funktionaler Formgebung und hoher UV- und Temperaturbeständigkeit.
Nachhaltigkeit beginnt im Produktionsprozess
Ressourcenschonendes Arbeiten ist bei uns kein Nebenaspekt, sondern integraler Bestandteil unserer Fertigung. Durch klare Standards und zertifizierte Prozesse leisten wir einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz.
Recycling ohne Umwege
Überschüssige Materialien führen wir sortenrein dem Rohstoffkreislauf zurück – zu 100 % wiederverwertbar, ohne Qualitätseinbußen.
Materialtrennung mit System
Schon in der Produktion achten wir auf die saubere Trennung aller Kunststoffe. Das erleichtert die Wiederverwendung und minimiert den ökologischen Fußabdruck jedes Bauteils.
Ressourcenschonender Nesting-Prozess
Beim Zuschnitt von Plattenmaterial setzen wir auf eine optimierte Nesting-Strategie. So reduzieren wir den Verschnitt auf ein Minimum und nutzen jede Fläche maximal aus.
Zertifizierte Umweltverantwortung
Unsere Produktion ist nach DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement) und DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagement) geprüft. Damit sichern wir nachhaltige, nachvollziehbare und qualitätsorientierte Prozesse.
Sie möchten transparente, formstabile oder optisch perfekte Kunststoffteile kleben lassen? Wir unterstützen Sie bei Materialwahl, Konstruktion und Klebetechnik.
Jetzt Anfrage startenHäufige Fragen zum Kleben von Kunststoffen
Wir verarbeiten typischerweise PMMA (Acrylglas), PC (Polycarbonat), PETG, ABS, PVC sowie weitere thermoplastische Kunststoffe. Die Eignung hängt vom jeweiligen Materialtyp und der gewünschten Anwendung ab – wir beraten Sie dazu gerne individuell.
Unsere Klebeverbindungen sind für den dauerhaften Einsatz ausgelegt – bei fachgerechter Auslegung, Materialwahl und Anwendung des passenden Klebstoffs. Die Lebensdauer hängt dabei auch von der Einsatzumgebung (z. B. Temperatur, UV, Feuchtigkeit) ab.
Ja – wir sind auf hochtransparente Verklebungen spezialisiert, z. B. mit unsichtbarer Klebefuge und ohne Lufteinschlüsse. Besonders bei Gehrungsverklebungen erzielen wir optisch perfekte Ergebnisse – ideal für Displays, Gehäuse und Designteile.
Absolut. Gerade bei komplexen Geometrien oder als Ergänzung zu Verfahren wie Fräsen und Thermoformen ist Kleben eine leistungsfähige und wirtschaftliche Lösung – auch für funktionale Bauteile mit hohen Anforderungen.
Idealerweise senden Sie uns eine Skizze, Zeichnung oder ein 3D-Modell Ihres Bauteils. Falls noch nicht vorhanden, genügt auch eine grobe Beschreibung – wir unterstützen Sie bei der weiteren Ausarbeitung.